-
Products
Les principaux produits comprennent : des ventilateurs à grande échelle pour l'élevage, des ventilateurs à grande échelle dédiés aux serres, des ventilateurs dédiés aux installations industrielles, des ventilateurs de circulation, des ventilateurs automatiques de toiture et d'autres systèmes de ventilation et de refroidissement ; des rideaux humides - ventilateurs, ventilateurs froids et autres systèmes de refroidissement et d'humidification ; des ventilateurs à air chaud au charbon (fioul, électricité, gaz), des ventilateurs d'extraction et d'autres systèmes de chauffage ; des tours d'alimentation, des lignes d'alimentation et d'autres systèmes d'alimentation ; systèmes de cages pour l'élevage ; machines d'évacuation du fumier à convoyeur à raclettes, machines d'évacuation du fumier à convoyeur à bande et autres systèmes d'évacuation du fumier.
-
À propos de nous
For many years, it has been committed to the development and promotion of national environmental protection and energy-saving products. It is a high-tech enterprise specializing in the production of environmental control-related equipment and technical services.
-
Actualités
L'objectif de l'entreprise est de fournir à ses clients les meilleures solutions pour le contrôle de la température et de l'humidité, afin d'offrir des environnements de production et de vie de haute qualité pour vos serres, vos élevages de bétail et de volaille, vos installations industrielles, etc., et de vous faire bénéficier des meilleurs avantages !
Caractéristiques de performance des ventilateurs push-pull
Heure de sortie :
2025-04-24
Le flux de traitement de base des aliments en conserve comprend généralement une série de procédés tels que la sélection des matières premières, le nettoyage, l'épluchage, la coupe, la pré-cuisson, l'ajout d'ingrédients auxiliaires, la stérilisation, l'évacuation des gaz, le refroidissement et l'emballage. Chaque étape exige un contrôle qualité rigoureux, car toute erreur opérationnelle peut affecter la qualité du produit final.
Premièrement, la sélection des matières premières est cruciale, car elle constitue l'étape fondamentale pour garantir la qualité de la transformation des aliments en conserve. En fonction des exigences relatives aux aliments en conserve, il convient de choisir des matières premières fraîches, de taille appropriée et mûres. La surface des matières premières doit être exempte de maladies et de dommages mécaniques ; toutes les matières sèches, pourries ou trop grosses doivent être éliminées afin de faciliter les opérations ultérieures.
Deuxièmement, retirez la peau. Pour certaines matières premières, un traitement d'épluchage est nécessaire, par exemple les pêches, les oranges, etc. Pendant le processus d'épluchage, veillez à protéger la chair et à préserver sa forme originale. Toute partie endommagée durant l'épluchage doit être traitée séparément. Dans ce processus, certaines matières premières doivent encore être dénoyautées, comme le cormier. Lors du dénoyautage, il convient de respecter le principe de réduction des déchets et de ne pas altérer la forme initiale des matières premières.
Troisièmement, coupez-le en morceaux. Pour certaines matières premières de gros volume, il est nécessaire de les couper en petits morceaux afin de faciliter leur stockage et leur consommation. Lors de la coupe, en fonction des exigences d'emballage en conserve et des caractéristiques des matières premières, il convient d'utiliser des méthodes et des tailles de coupe appropriées, et les parties endommagées doivent être traitées séparément.
Quatrièmement, le pré-cuisson. À l'étape de pré-cuisson, il est nécessaire de choisir la température et la durée appropriées en fonction des différentes variétés de matières premières afin d'assurer leur maturité.
Cinquièmement, l'ajout de matières auxiliaires. L'ajout de matières auxiliaires vise à garantir le goût et la durée de conservation des aliments en conserve. Les matières auxiliaires requises doivent subir une inspection de qualité et ne doivent pas nuire à l'organisme humain. Lors de l'ajout de matières auxiliaires, il est nécessaire de choisir le type et la quantité appropriés en fonction des exigences des matières premières, afin d'éviter que les matières auxiliaires ne dépassent les normes autorisées.
Sixièmement, la stérilisation, l'évacuation et le refroidissement. Il s'agit de l'étape la plus critique, et la stérilisation est liée à la durée de conservation des aliments en conserve. Par conséquent, le processus de stérilisation utilisé pour différents aliments en conserve diffère également. Étant donné que cette étape est particulièrement importante, elle sera développée plus en détail ci-dessous.
La septième et dernière étape consiste à fabriquer des produits en conserve.
Recommander du contenu
2025-04-24
Partager
Engagé dans toutes sortes d'équipements de chauffage, de refroidissement et d'élevage animal.
Qingzhou Ventimax Equipment Co., Ltd.
Zone de développement économique, Qingzhou, Chine
